摘要:针对制冷系统中经常出现的冰堵脏堵和制冷剂泄漏等故障现象，分别从故障引起的原因，产生故障的现象，采用“一看、二听、三摸”的方法去分析故障的根源，从而形成一系列解决各种制冷故障的方法。
关键词：制冷系统冰堵脏堵泄漏制冷剂
人类生存的自然环境，气候变幻无常。为了满足人们生活和生产科研活动对一定空间内部气候条件的要求，就需要对空气进行适当的处理，使内部空气的温度，相对湿度，压力，洁净度和气流速度等项参数能保持在一定的范围之内。而制冷就是基于上述要求采用人工的方法，不断地对周围环境介质进行技术处理，并且在必要长的时间内维持所需的温度的过程。最早制冷是用来保存食品和调节一定空间的温度，技术发展到今天，它的应用领域已渗透到商业、食品、化学、制药、医疗、科学研究和人民日常生活的各个部门之中。目前电冰箱、空调、中小型冷库已得到大量的应用，尤其是电冰箱和空调早已进入千家万户。为了能够深入地理解制冷的工作原理及其维修方法，掌握一定的制冷技术是十分必要的。下面我们就以电冰箱为例来论述制冷系统的常见故障及排除方法。
一.冰堵的故障及排除方法
1.冰堵发生的原因。对外界来说，电冰箱的制冷系统是封闭的，通常情况下水分是无法进入其内部的。一旦制冷系统内包含有一定量的水分，在冰箱通电运转，制冷剂循环流动的过程中，水分将随着制冷剂和少量的润滑油一起在制冷系统的各个设备中流动。由于毛细管的节流降温降压作用，当水分流到毛细管的末端时，温度可降到-20°C以下。此时制冷系统内部的水分最易在温度最低、管径最小的毛细管出口处结冰，随着水分的不断凝结，毛细管逐渐被堵塞；最终导致虽然压缩机运转，但制冷剂循环中断而停止制冷；随后系统温度升高冰块熔化，制冷剂恢复循环又开始制冷；可接下去随着制冷的再次运行，制冷剂又开始在毛细管处发生节流降温降压，毛细管出口处重新结冰堵塞又停止制冷。因此便出现压缩机连续运转不停，而箱内温度却偏高的结果。电冰箱发生冰堵的水分来源主要有两种：一是制冷系统设备在以前的安装或维修过程中，由于对系统的抽真空不良而导致空气中的水分进入了制冷系统；二是在对系统充注制冷剂时，如果制冷剂不纯，其中含有水分或空气时，也会把水分带入制冷系统内造成冰堵。
2.冰堵产生的故障现象。由于残留的水分堵住了毛细管内部制冷剂的循环流动，使蒸发器周期性不降温，冷藏室温度偏高，达不到温控器所设定的极限停机温度，所以压缩机一直处于工作状态。刚开始没发生冰堵时蒸发器结霜正常，能听到制冷剂循环的流动声音，一段时间后，听不到制冷剂循环流动的声音，此时蒸发器霜层融化，冷凝器不热。直至蒸发器温度回升到0°C以上，电冰箱恢复正常制冷状态，从而形成周期性变化的现象。这时我们可采用“一看、二听、三摸”的检查方法来确定电冰箱是否发生了冰堵故障。先打开冰箱门，冰堵时会看到冷冻室里面的物品一般不会上冻，冷藏室的温度比正常的偏高。然后听一听冰箱工作的情况。正常的电冰箱进入稳定工作状态后，压缩机的开停受温控器的自
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动控制，压缩机作间歇运动，短间隔型开3分钟停12分钟，箱内温度波动较小，长间隔型开15分钟停45分钟，箱内温度波动较大，而产生冰堵故障的压缩机将一直处于连续的运转状态。另外我们还可将耳朵贴近蒸发器的外表面监听，冰堵故障的电冰箱会听到压缩机连续运转，而毛细管却出现间断的节流声，这是冰堵故障所特有的现象，也是区别于其它制冷系统故障的重要依据。最后我们还要摸一摸制冷设备的各个部位的手感温度，是否和正常的工作情形不大相同。
3.冰堵故障的排除方法。排除冰堵的方法是用切管器或剪刀截断压缩机的辅助工艺管，将制冷剂放掉（注意防止制冷剂气体冲击脸部或身体的各部位，造成冻伤），并用气焊在压缩机的工艺管上焊接一只带有压力表的三通修理阀，修理阀的另一端与真空泵连接。开动真空泵，把三通修理阀的阀门全部旋开，同时可在蒸发器旁放一只约100W的灯泡，并在干燥过滤器下放一只100W～200W的电络铁烘烤，。考虑到干燥过滤器中的分子筛可能失效，过滤网沉积杂质也可能过多，因此排除冰堵故障时，应将迅速更换新的干燥过滤器。第一次加热抽真空的时间应在半个小时以上，并确认真空压力表的指针已下降到760毫米汞柱高。当第一次抽真空结束时，关闭三通阀门，用白管连接装有制冷剂的钢瓶，排除白管中的空气，再打开三通修理阀的阀门，往电冰箱的制冷系统内充入少量的同种规格的制冷剂，使系统内部的压力略高于大气压力，然后关闭三通阀门，连接真空泵，开始第二次抽真空，时间应在10分钟以上，并同时将冰箱的压缩机开动起来。二次抽真空和一次抽真空的区别是：一次抽真空时，制冷剂高压部分的残余气体必须通过毛细管后才能到达工艺管被抽除，由于受毛细管阻力的影响，抽真空的时间加长，而且效果不理想。二次抽真空是在一次抽真空后向系统内充入制冷剂气体，使高压部分空气冲淡，剩余气体中的空气比例减少，从而达到较为理想的真空度。
抽真空结束后，关闭三通阀门，连上制冷剂瓶，卸下真空泵再次排除白管内的空气，紧接着便要向制冷系统内充一定量的制冷剂。充注的液体的数量可按以下几种方法来确定：一是称重量，将制冷剂钢瓶放在台秤上，充注前记下钢瓶的总重量，当钢瓶内制冷剂的减少量等于制冷剂的充注量即可停止。二是测压力，制冷剂饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的关系。知道制冷剂的蒸发温度和冷凝温度，即可确定对应的饱和压力。例如弗利昂22制冷剂的温度与压力的之间的关系可参照下表。三是测电流，以压缩机的规定满载电流值为标准，如用交流电流表测得的电流符合规定值即表示制冷剂充注量合适。
饱和温度
（°C） 饱和压力
(㎏/c㎡) 饱和温度
（°C） 饱和压力
(㎏/c㎡) 饱和温度
（°C） 饱和压力
(㎏/c㎡)
-70 0.2088 -15 3.015 +20 9.35
-60 0.3822 -10 3.63 +25 10.64
-50 0.660 -5 4.297 +30 12.26
-40 1.076 0 5.10 +35 13.815
-30 1.679 +5 5.953 +45 17.63
-25 2.049 +10 6.99 +45 17.63
-20 2.51 +15 8.047 +50 20.03
（2）
值得注意的是充注制冷剂时应掌握最佳期的充注量，特别是小型全封闭的制冷系统设备。一般制冷剂充注量过多或过少对制冷都不利，而制冷剂过多更不利，因为制冷剂充注过量，蒸发器内部全为液态制冷剂所充满时，不仅制冷剂不能在蒸发器内汽化制冷，还会导致压缩机作湿压缩，引起液击冲缸，损坏机体的事故。我们在充注时还可通过观察冰箱的运行情况来判断制冷剂充注的是不足或过量，若蒸发器表面只有局部结霜，即表明系统内制冷剂不足，应按要求充注；若回气管凝霜甚至结冰，则表明系统内制冷剂过多，应适当放掉一些。另外，充注制冷剂时必须经过干燥和过滤处理，而且在维修过程中也不允许采用向制冷剂系统中充注甲醇的办法来解决冰堵。较为理想的解决方法是使用足够大的和优质的干燥器对制冷剂脱水，并且认真地按规程进行操作。
当制冷剂充注完毕，电冰箱又运转正常时，我们可用专用夹扁工具封口钳在距压缩机工艺管口20厘米处，对充气管进行封口操作。封口工作要小心进行，对夹扁的地方不要加大力，如果漏气，就不能进行焊接。为了防止焊接的地方漏气，最后还要用肥皂水检查一下所有的焊接部位是否有渗漏现象。只有确定一切正常时，维修工作才能最终结束。
二.脏堵的故障及排除方法
1.脏堵发生的原因。由于制冷系统是封闭的，外界的杂质不易进入系统内部，因此电冰箱发生脏堵的原因大都与其内部的制冷循环系统有关。设备在生产装配过重不严格，零部件清洗不彻底，使冰箱内部进入杂质，不过出现这种现象很少。还有就是制冷系统内存在水分、空气和酸性物质，产生化学反应而生成杂质。而大多数脏堵情况多发生在使用多年的设备上，因润滑油中的蜡成分在低温下容易析出，逐渐沉积在温度很低的毛细管出口内壁上所致，长期积累使毛细管内径边小，流阻增大，从而导致制冷性能下降。当系统内杂质较少时，毛细管出口处发生部分堵塞，整个系统还能制冷，但制冷效果大大降低，冷冻室和冷藏室的温度都无法达到设定的温度。当系统内杂质越集越多时，毛细管出口处将全部被堵死，此时机器不停的运转，可冰箱却一点也不制冷。
2.脏堵产生的故障现象。按照我们“一看、二听、三摸”分析方法，不难看出，制冷系统从发生轻微脏堵到完全堵死是一个长期的过程。正常的电冰箱在压缩机开机工作20～30分钟后，打开箱门可观察到蒸发器上结有一层均匀的白色